| 材质 | 硬质合金 |
|---|---|
| 规格 | CNMG120408-RP KCP30 |
| 类型 | 精车刀 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 标准编号 | CNMG120408-RP KCP30 |
| 是否进口 | 是 |
| 适用机床 | 车床 |
| 是否库存 | 库存 |
| 是否批发 | 批发 |
| 是否涂层 | 涂层 |
| 贸易属性 | 内贸 |
| 刀片厚度 | 4mm |
| 发货期限 | 3天 |
| 经营模式 | 品牌经销 |
| 车刀角度 | 80 |
| 品牌 | KENNAmetaL/肯纳 |
| 型号 | CNMG120408-RP KCP30 |
| 打样周期 | 1-2天 |
| 刀片形状 | 80度角菱形 |
| 刀片切削刃长度 | 12mm |
| 刀尖圆角半径 | 0.8mm |
车削用
K68
成份：一种硬质，含有较少结合剂，合金材质的WC/Co超细晶粒材质。
运用：K68材质在对铸铁、奥氏体不锈钢，非铁金属、非金属进行切削，以及在作为K313替代材质对极高温合金工件进行切削时，具有出色的抗磨损性能。一种用于非铁材料通用加工的材质。
KCU10
成份：一种PVD多层涂层材料，基质为一种具有强抗变形能力的非合金碳化物。这种经过改良的新型涂层可以提高刃口的稳定形，并可用于多种切削速度和进给量的加工。
运用：KCU10是对多种工件材料进行精加工至一般加工的理想材质，在加工过程中可采用多种切削速度和进给量。在多种钢材料、不锈钢材料，铸铁材料、非铁金属材料、以及超合金材料的加工中具有卓越的性能，具有更好的刃口韧性，以及更高的切削速度／进给率性能。
KC5025
成份：一种**PVDAlTiN涂层材料，基体为一种具有韧性，超细晶粒的非合金物质。
运用：用于对多种钢材料、不锈钢、高温合金、钛、铁、以及非铁金属材料进行通用机械加工。切削速度可以从低速到中速，并且可以进行高进给断续切削。
KC5410
成份：一种PVDTiB2涂层材料，基体为一种具有强抗变形能力的非合金物质。
运用：可以对易加工(亚共晶体<12.2%Si)铝材料、铝合金、以及镁合金材料进行粗加工、半精加工、以及精加工。TiB2涂层比TiN和TiAlN涂层有更大的硬度，具有非常光滑的表面，可降低表面摩擦力，加速切屑流的流动，并具有卓越的抗磨损性能。
避免了积屑瘤的出现，因为这种涂层与铝材料有着极低的结合性。基体为非合金细晶粒材料，具有锋利的刃口、光滑的表面、以及卓越的抗热变形能力和刀刃完整性。周边磨削的刀片在涂层工艺前经过了抛光处理，刃口锋利。压铸成型刀片经过了轻
KCP05
成份：一种新型，具有很强抗变形能力的高钻含量基质，涂层为专门设计的，具有粘着性能的MTCVD-TiCN-Al2O3材料。
运用：用于对多种钢材料，铁素体、马氏体，PH不锈钢，以及铸铁材料进行精加工至半精加工的应用范围。具有卓越的抗变形性能以及出色的刀片刃口强度。采用先进的涂层去应力处理工艺的新型涂层，具有出色的加工效率，超长并可以预测的刀具使用寿命，以及卓越的工件表面加工质量。
KCP10
成份：一种特别设计的高钻硬质合金材质，以及县有出色抗磨损性能的MTCVD-TiCN-Al2O3厚涂层。
运用：用于对多种工件材料包括钢材料、铁素体、马氏体、PH不锈钢，以及铸铁材料进行精加工至一般加工的应用范围。钴基材料基体在抗变形性能和刀刃韧性之间有着良好的平衡性，厚涂层在高速切削中具有出色的耐磨性和抗月牙洼磨损性。光滑的涂层表面可以避免出现积屑瘤和微崩刃现象，并具有出色的表面精加工性能。
KCP40
成份：一种韧性很好的硬质合金材质，井采用厚度适当的TiN-MT-TiCN-Al2O3涂层。
运用：用于对碳材料、合金材料、以及不锈钢材料进行重型粗加工。基体与涂层的配合使刀片具有非常出色的韧性，并具有很高的安全操作性：即使在要求**苛刻的断续切削中也具有很高的金属切除率。
KCK05
成份：一种厚度适当的MTCVDTiCN-Al2O3复合涂层，基体为一种具有强抗变形能力的硬质合金。
运用：用于灰铸铁和球墨铸铁材料的高速切削加工。基体与涂层的结合，以及cw5涂层去应力处理工艺确保刀具备超长使用寿命的优势，特别适合对具有较高抗拉强度的球墨铸铁和灰铸铁进行切削的加工，以及对工件尺寸一致性、加工可靠性、和刀具使用寿命有较高要求的加工应用。在纵切和变切深加工中都具有卓越的性能。
KCM15
成份：一种采用MTCVD-TICN-Al2O3,多层涂层的硬质合金材质。
运用：用于对奥氏体不锈钢材料，以及从P20-P25的多种钢质材料进行高速切削的精加工至一般加工。KCM15材质与特有槽型的结合可以避免切深处破损，并且减少毛口的形成。涂层去应力处理可以减少涂层的应力，提高涂层的粘着性能，减少微崩刃和积屑瘤的形成，并提高工件的精加工质量。
KCM25
成份：一种包括TiN-MT-TiCN-Al2O3,材料的CVD复合涂层，基体为韧性很好的钴基碳化物材料。
运用：这种CVD涂层材质专门用于对奥氏体不锈钢材料进行中速切削的通用机械加工。KCM25材质具有良好的韧性，在不锈钢材料加工中可以避免出现积屑瘤，并具有卓越的抗磨损性能。
KTP10
成份：一种采用PVD-TiN/TiCN/TiN复合涂层的金属陶瓷车刀材质。
运用：用于对多种碳材料、合金材料、以及不锈钢材料进行高速切削精加工和一般加工。在铸造件和球墨铸铁材料加工中同样具有出色的加工性能。具有超长并稳定的刀具使用寿命，并具有卓越的工件精加工性能。
KYS25
成份：SiAlON陶瓷材质，涂层为氧化铝TiCNCVD材料。
运用：作为KYS30材质的一种补充，可对高温合金材料，镍基合金材料、以及高布氏硬度的铸造材料进行加工。与晶须陶瓷材料相比，这种先进的CVD涂层具有卓越的化学性能和抗切深处破损性能。
KYK25
成份：纯氮化硅陶瓷材质，涂层为氧化铝TICNCVD材料。
运用：具有极高的韧性，和卓越的抗刃口磨损性能。用于对灰铸铁、延性铁或球墨铸铁材料进行通用机械加工。
KY4300
成份：晶须陶瓷材质，基体为Al2O3+SiCW材料。
运用：嵌入微结构的SiC晶须使这种陶瓷材质具有出色的韧性，可对高温合金工件以及具有高布氏硬度的铸造材料进行切削。
KB1340
成份：一种具有高CBN含量，有多个切削刃的整体PCBN刀片。
运用：可用于珠光体灰铸铁、冷淬铁、高铬合金钢、和烧结粉末金属材料的粗加工至精加工，还可用于硬化钢材料(硬度大于45HRC)的重型切削加工。还可用于冷硬铸铁以及全珠光体铸铁材料的精加工应用。与PCBN镶刃刀斤相比，整体PCBN刀片具有更好的加工安全性和抗冲击性，同时具有更好的深切削性能。
KB1345
成份：一种具有高CBN含量的材质，PCBN刀刃钎焊至硬质合金刀片上。
运用：可用于珠光体灰铸铁、冷淬铁、高铬合金钢、和烧结粉末金属材料的粗加工至精加工，还可用于硬化钢材料(硬度大于45HRC)的重型切削加工。还可用于冷硬铸铁以及全珠光体铸铁材料的精加工应用。PCBN镶刃刀片有多种刀片类型，包括特别适合镗削加工的正前角槽型刀片。
KB1630
成份：一种具有高CBN含量的材质，PCBN刀刃钎焊至硬质合金刀片上。
运用：用于对硬化钢材料(硬度大于45HRC)进行断续切削的粗加工至精加工应用。同时还可用于灰铸铁、冷硬铁、高铬合金钢、以殛烧结粉末金属材料的加工。PCBN镶刃刀片有多种刀片类型，包括特别适合镗削加工的正前角槽型刀片。
KB5610
成份：一种较低PCBN含量的材质，涂层采用PVDTiAlN材料，提高了耐磨性。
运用：用于对硬化钢材料(硬度大于45HRC)进行超精密加工。PVD涂层具有更好的抗磨损性，以及更卓越的表面精加工性能。可以用于轴承钢、热作及玲作工具钢、高速钢、模具钢、表面硬化钢、碳化铁、氮化铁、以及一些硬涂层工件的高效加工。提供多刃型产品，有多种刃口处理方式，以及多种刀片类型和修光刃槽型。
KD1400
成份：一种超细晶粒的多晶金刚石(PCD)刀刃钎焊至硬质合金基体上。
运用：主要用于非铁材料的通用车削加工。可以用于多种连续切削和断续切削，同时对表面精加工质量有极高要求的加工。用于较低硅含量至适当硅含量的铝合金材料、非金属材料、铜、以及铜合金和锌合金材料的加工。超细的金刚石晶粒粒度具有卓越的表面精加工质量，同时在各种PCD切削刀具产品中，具有**的抗机械冲击性能。
